Einführung
Wie wir alle wissen,leitfähige SchlupfringeÜbertragen Sie hauptsächlich Signale und Elektrizität für rotierende Geräte durch den kontinuierlichen Kontakt zwischen dem internen leitenden Ring und den Bürsten. Obwohl die Bürsten verschiedene Strukturen haben, tragen sie alle wahrscheinlich während des Betriebs. Dies kann den Widerstand des Schlupfrings erhöhen, Funken erzeugen, Überhitzung verursachen und zum Abschalten von Geräten führen. In diesem Artikel werden die Gründe für den Verschleiß dieser Bürsten erörtert und die korrekten Wartungsmethoden zur Verbesserung der Betriebsstabilität Ihrer Geräte bereitgestellt.
Was sind die Strukturen von Schlupfringbürsten?
Einfilamentpinsel
Eine Einfilamentbürste besteht im Allgemeinen aus einem einzelnen Kupferlegier- oder Silberlegierungsdraht. Aufgrund seiner winzigen Kontaktpunkte und der hohen elektrischen Leitfähigkeit ist diese Art von Bürsten sehr geeignet, um Signale mit geringem Widerstand und hoher Präzision zu übertragen. Möglicherweise finden Sie es in den Schlupfringen vieler Präzisionsinstrumente, wie den Gyroskopen in der Luft- und Raumfahrt und den rotierenden Armen von CT -Scannern.
Clusterpinsel
Der Cluster-Bürsten bündelt mehrere Pinselfilamente zusammen, um eine Cluster-ähnliche Struktur zu bilden. Im Vergleich zum Einfilamentbürste hat der Clusterbürste einen größeren Kontaktbereich, kann höhere Ströme tragen und eine kleine elastische Polsterung bieten. Wir verwenden es in industriellen Geräten mit mittleren Stromlasten, einschließlich automatisierter rotierender Arbeitszeittabellen und der Kollektorsysteme von Windkraftanlagen.
Blockblock
Eine andere Art von Bürsten hat eine Blockstruktur, die aus Materialien wie Graphit und Kohlenstoff gedrückt wird. Im Vergleich zum filamentösen Pinsel hat es einen größeren Kontaktbereich mit dem leitenden Ring. Der Bürstenblock kann größere Ströme und mechanische Drücke standhalten und wird am häufigsten für verwendetCO2 -Pinsel -SchlupfringeIn Hochleistungsmotoren und metallurgischen Geräten.
Die Ursachen für Bürstenbahnen
Überlastung
Wenn der Betriebsstrom des Geräts den Nenntransportbereich der Bürste überschreitet, steigt der Kontaktwiderstand am Kontaktpunkt zwischen der Bürste und dem leitenden Ring stark und erzeugt eine große Menge an Wärme. Durch die angesammelte Wärme wird die Bürste schnell erwärmt, die thermische Zersetzung und Oxidation ihres Materials beschleunigt und sie abnimmt.
Lose oder abgenutzte Bürsten
Wenn der Schlupfringbürste locker im Bürstenhalter installiert ist, kann er keinen stabilen Kontaktzustand mit dem leitenden Ring aufrechterhalten. Wenn der Strom durchläuft, verursacht der instabile Kontaktwiderstand lokaler Erhitzen und sogar Funken, was zu Verschleiß auf der Oberfläche der Bürste führt.
Mechanische Reibung
Selbst unter normalen Betriebsbedingungen abnimmt der leitende Ring und die Bürste aufgrund langfristiger mechanischer Reibung. Die durch die Reibung erzeugten Funken werden die Bürste untergraben und ihre Oberfläche ungleichmäßig machen. Und die ungleiche Oberfläche verstärkt die mechanische Reibung und den Bürstenverschleiß weiter und tritt so in einen Zyklus ein.
Spulenkreislauf
Wenn im Motor Fehler wie kurze Schaltkreise auftreten, treten abnormale Stromschwankungen auf. Wenn der abnormale Strom durch die Bürste übertragen wird, erzeugt er zusätzliche elektrodynamische Auswirkungen auf die Bürste, was zu Vibrationen führt. Und diese Schwingung macht den Pinsel eher gegen die umgebenden Komponenten.
Wie sollten wir die Schlupfringbürsten beibehalten?
⑴ Stellen Sie einen Wartungszyklus ein
Wir müssen einen geeigneten Wartungsplan für die Bürsten gemäß den Betriebsbedingungen der Ausrüstung, der Nutzungsumgebung und der Qualität der Bürsten selbst formulieren. In einem industriellen Umfeld empfehlen wir alle 1 bis 3 Monate eine umfassende Prüfung der Komponenten des Schlupfrings. Wenn sich die Ausrüstung jedoch in einer feuchten, hohen Staub- und chemisch korrosiven Umgebung befindet, sollte dieser Zyklus angemessen verkürzt werden.
⑵ Reinigung und Wartung
Zunächst müssen Sie arbeiten, nachdem das Gerät ausgeschaltet und vollständig abgekühlt ist, um die Sicherheit zu gewährleisten. Anschließend verwenden wir ein weiches, fusselfreies Tuch, um die Oberfläche des Rings und der Bürsten vorsichtig abzuwischen, wodurch die elektroplierte Schicht oder die Isolationsbeschichtung auf der Oberfläche des Schlupfrings beschädigt wird. Dies dient dazu, die während des Betriebs adsorbierten Staub- und Metallabfälle zu entfernen. Sie verstärken den Verschleiß der Kontaktoberfläche zwischen der Bürste und dem Ring und beeinflussen die elektrische Leitfähigkeit.
⑶ rechtzeitig ersetzen
Wenn die Bürste bis zu einem Drittel seiner ursprünglichen Länge getragen wird, sollte sie ersetzt werden. Versuchen Sie beim Ersetzen, alle Bürsten desselben Modells gleichzeitig zu ersetzen, um eine ungleichmäßige Stromverteilung zu vermeiden, die durch das Mischen neuer und alter Bürsten verursacht wird. Um den Produktionsplan zu beeinflussen, können Sie jedes Mal eine kleine Anzahl von Bürsten (z.
⑷ Schmierung
Das Schmiermittel kann den mechanischen Reibungskoeffizienten zwischen der Oberfläche des leitenden Rings und der Bürste verringern und die Erzeugung von Funken unterdrücken. Übermäßige Schmierung wird jedoch stattdessen mehr Verunreinigungen anziehen. Im Allgemeinen sollte das Schmiermittel alle 3 bis 6 Monate aufgefüllt oder ersetzt werden.
Abschluss
Die Schlupfringbürsten können sich aus Gründen wie Überlastung, loser Installation der Bürsten, mechanischen Reibung und kurzer Kurzschaltungen abnutzen. Und dies kann die Leistung der aktuellen Übertragung beeinflussen. Wir können diese Situation jedoch auch verbessern, indem wir einen Wartungszyklus festlegen, Reinigung und Wartung durchführen, die Bürsten rechtzeitig ersetzen und Schmiermittel hinzufügen.
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