Fertigungsvorteile
Schleifring-Produktionslinie
3 Schleifring-Produktionslinien.
2 Fabriken
Technisches Team
Mindestens 5 Jahre Erfahrung in der Entwicklung von Schleifringen
Produktionsteam
Regelmäßige Fortbildung durch Kurse und Praxis. 60 % der Mitarbeiter arbeiten 5+ Jahre in der Schleifringindustrie
Schleifring-Produktionslinie
Bearbeitungswerkstatt für Schleifringkomponenten
Testen
Büro
Wir unterstützen Kunden durch
Kenntnisse in der Elektrotechnik
Unser Team ist mit Schleifringdesign, Elektromagnetismus, Energieübertragung usw. vertraut. Bei der Konstruktion berücksichtigen wir Faktoren wie elektromagnetische Strahlung, elektromagnetische Induktion und elektrostatische Entladung vollständig.
Grundlagen des Maschinenbaus
Unsere Meister sind mechanische Mechanik und Toleranzanpassung sowie die Theorie der Materialverschleißfestigkeit und sie beherrschen die Strukturkonstruktion sowie die Festigkeits- und Stabilitätsberechnung von Schleifringen.
Materialwissenschaft
Wir wählen die zuverlässigen Materialien für Schleifringe aus. Denn wir sind gut darin, potenzielle materialbedingte Probleme wie Verschleiß, Verformung und Bruch zu analysieren und vorherzusagen.
Individuelles Design
Das Team verwendet Tools wie CAD, Altium Designer und elektromagnetische 3D-Modelle, um Schleifringe zu entwerfen. Wir optimieren das Schaltungslayout und die Bürstenkontaktmethoden unter verschiedenen Arbeitsbedingungen.
Simulations- und Analysefunktionen
Ingenieure testen Schleifringe mithilfe elektromagnetischer Simulationssoftware und Finite-Elemente-Analysesoftware. Sie können Fehlerstellen schnell lokalisieren und Verbesserungen vornehmen.
Perfekter technischer Support
ByTune bietet jederzeit technische Beratung und Lösungen für Schleifringe durch webbasierte Videokonferenzen, Fernüberwachung usw., wie z. B. Inbetriebnahmeunterstützung und Fehlerbehebung.
Schleifring-Herstellungsprozess
Das Forschungs- und Entwicklungsteam von ByTune erhält die Zeichnungen der Kunden und analysiert deren unterschiedliche Anforderungen an Schleifringe, wie z. B. Anwendung, Geschwindigkeit, Übertragungskanal usw. Wir prüfen auch, ob diese Anforderungen mit ihren bestehenden Systemen kompatibel sind. Anschließend besprechen wir in Kombination mit Kenntnissen in Elektrotechnik und mechanischem Design die Machbarkeit und bestätigen sie.
Isoliermaterialien:
Technische Kunststoffe wie POM, Teflon usw. werden zur Isolierung der leitenden Teile und zur Gewährleistung der Isolationsleistung verwendet.
Kontaktmaterialien:
Silberbürsten, Goldringe oder Kupferringe.
Weitere Hilfsstoffe:
Gehäuse: SS, AL oder POM.
Dichtungsmaterialien: wie Gummidichtringe, um die Dichtleistung des Schleifrings sicherzustellen.
Anschlussdrähte: UL-Teflondrähte
Lager: SS-Kugellager
● Herstellung von leitfähigen Ringen
● Bürstenmontage
● Leitfähige Ring- und Bürstenbaugruppe
● Schweißen von Stahldrähten
● Wohnungsbau
Für die festen und rotierenden Teile des Schleifrings verwenden wir ein metallisches Beschichtungsverfahren, um die Reibung zwischen ihnen zu reduzieren. Zum Beispiel: Verchromung, diamantähnliche Kohlenstoffbeschichtung (DLC) und Titannitridbeschichtung (Zinn). Diese Metallpulver bilden eine harte Schutzschicht auf der Schleifringoberfläche, um diese verschleißfester zu machen. Außerdem oxidiert der Schleifring aufgrund seines hohen Schmelzpunkts in Umgebungen mit hohen Temperaturen kaum.
● Entfernen Sie die Transportabdeckung von der neuen Schleifringbaugruppe.
● Lassen Sie die Welle mit der richtigen Abmessung durch den Schleifring führen. Drücken Sie die neue Verbindungsdrahtführung über den Schleifring und schrauben Sie sie mit den mitgelieferten Schrauben fest. Damit wird der Schleifring auf der Welle fixiert.
● Drehen Sie den Schleifring in die verriegelte Position.
● Verbinden Sie die Verbindungsdrähte mit dem Schleifring, indem Sie die Stifte am Stecker mit dem Stecker am Schleifring ausrichten.
● Versuchen Sie, es von Hand in zwei Richtungen zu drehen, um sicherzustellen, dass es glatt ist.
Schalten Sie den Motor ein, damit sich die Welle dreht. Dann beginnt sich der innere Teil des Schleifrings (rotierender Teil) zu drehen, und die Außenseite (Statorseite) behält seinen Zustand bei.
Nur wenn Schleifringe die Leistungsstandards erfüllen, können sie während des Betriebs ihre Stabilität aufrechterhalten. Um dies zu erreichen, werden alle unsere Schleifringe vor dem Verpacken zu 100 % getestet, wie zum Beispiel die folgenden:
● Sichtprüfung
● Durchgangstest
● Isolationswiderstandstest
● Dielektrischer Widerstandstest
● Rotationstest
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